掌心悬在确认区上方，指尖离光幕只差一线。顾承安站在棚外，石子排成的箭头直指投影板，嘴唇微动，手指抬起。我没有回应，只是缓缓收手，指尖划过空气，落回身侧。
连接请求窗口熄灭，像被风吹灭的烛火。系统警报仍在闪烁：【检测到短频信号脉冲：西北山麓，持续2.4秒，频率匹配度95%】。我调出底层日志，信号未携带数据包，也未触发权限访问，只是存在。像远处山脊上一闪而过的火光，看得见，够不着。
现在最怕的不是网不够大，是根不牢。
我切换至作物监控界面，将雪心莲设为S级监管作物，启动全链路品控模式。系统立即响应，调取过去七十二小时的土壤湿度、光照强度、氮磷钾含量曲线，生成动态生长模型。每株幼苗的叶片厚度、茎秆倾斜度都被记录，误差不超过0.3毫米。品质预测线缓缓上扬，预计采收日品质均值可达94.6分——但前提是全程无偏差。
“从今天起，质量不过关，一分能量值都拿不到。”我对着通讯器说，声音不高，却传到了棚外正在整理工具的记分员耳中。
下午，五组组长陆续进棚。林婶走在最后，手里攥着一块布巾，指节发白。我知道她想说什么。前两天她家那垄地的玫瑰残花被回收换种苗，如今又要搞抽检，她怕的不是查，是查出问题后连累全组。
我点亮投影板，调出两段蒸馏对比影像。左边是普通管理下产出的雪心莲精油，色泽微黄，气泡浑浊；右边是S级标准流程产物，澄澈如露水，香气扩散轨迹清晰可见。系统标注：挥发速度提升40%，有效成分浓度高出2.7倍。
“府城医馆下了订单。”我说，“每瓶S级精油，三倍溢价收购。条件只有一个——瑕疵率为零。”
场下没人说话。王家大哥低头搓着烟杆，李家嫂子盯着投影，眼神发亮。
“每周随机抽三户。”我继续说，“系统自动评分，低于90分，当期能量值分红清零。不合格地块，全组工分减半。”
林婶终于开口：“我们种地的，哪能像绣花一样？差一点，也算？”
“差一点，药效就差三成。”我调出药理分析报告，“这不是卖花，是供药。错一次，客户就不信了。”
她没再反驳，只是把布巾叠了又叠，塞进袖口。
第二天清晨，我调用能量值，解锁【智能采样无人机】（初级版）。银灰色机身从工具舱滑出，旋翼展开，自动升空。设定巡逻路线覆盖全部试种区，每两小时采集一次叶片样本，检测含油率、重金属残留、病菌孢子密度。数据实时上传，生成【品质热力图】。
记分员们松了口气。过去他们得亲自跑田，用采样袋编号登记，耗时耗力，还常因光照角度不同影响判断。现在无人机飞一圈，结果精准到小数点后两位。
中午，热力图首次报警：西北角两亩地，雪心莲含油率连续两次低于85%。我带人过去，发现灌溉主管道接头松动，水流减半。修复后，系统提示：预计七日后品质达标率回升至98%以上。
“不能再靠人盯着每一寸土。”我站在田埂上对记分员说，“要让系统盯住标准，我们只管解决问题。”
第三天，采收日。凌晨四点，雾气弥漫，能见度不足五步。记分员来报，有人想提前动手，怕耽误工分。
我调出微气候预警模块，显示雾气将在两小时内自然消散，最佳采收窗口为辰时三刻。推迟两小时，不影响进度，但能避免因视线不清损伤花蕊。
“等。”我下令，“谁动手，谁扣双倍工分。”
两小时后，雾散。阳光斜照进田垄，雪心莲叶片上的水珠滚落，银光微闪。五组成员按区域列队，手持特制无菌剪刀，刀刃镀膜防氧化，每剪一刀自动记录时间与位置。
我站在高处，看着他们动作。剪口平整，花茎完整，迅速装入密封箱，箱内恒温恒湿。第一批入库时，系统自动扫描条码，启动初检流程。
十分钟后，结果弹出：首批S级雪心莲，品质均值96.7分，创历史新高。
“达标了。”记分员跑来汇报，声音发颤。
我点头，调出能量值分红预估表。五组中四组达标，分红池金额翻倍。未达标的那组，组长王家大哥主动站出来：“是我那块地施肥不均，连累大家。扣分，我认。”
“问题查清就好。”我说，“下周无人机加频巡查，发现问题提前预警。”
他点头退下。林婶走过来，从怀里掏出一张纸，是她自己画的田块管理图，标着每块地的施肥时间、灌溉次数。“我以后……也按这个记。”
我接过图纸，没说话，只是在系统里为她加了0.5分额外信用积分。
傍晚，我再次打开系统主界面。西北山麓的短频信号未再出现，连接请求也未重弹。品质监控体系已稳定运行四十八小时，零延迟，零漏检。全链路数据闭环形成，从土壤到采收，每一步可追溯。
我调出下一阶段计划表，光标停在“智能灌溉器区域联控测试”上。手指悬空片刻，最终移开。现在不是推新工具的时候。
“质量不过关，再多工具也是废铁。”我低声说。
就在这时，系统提示音响起：【S级雪心莲首批蒸馏启动，预计三时辰后出油】。
我起身，朝蒸馏棚走去。路上遇见顾承安，他手里拿着一根细竹竿，正在地上划线。我走近一看，是五组的名字，连着箭头指向一个写着“S级”的圆圈。他抬头看我，眼睛亮亮的：“娘，我画的是咱们的队伍。”
我蹲下，摸了摸他的头：“画得对。”
蒸馏棚内，设备已预热。第一批原料投入，密封盖合拢。温度曲线缓缓上升，冷凝管开始滴出第一滴透明液体。系统实时监测成分比例，屏幕上的纯度数值跳动着，最终定格在99.2%。
“成了。”操作员轻声说。
我盯着那滴油滑落，坠入收集瓶，发出极轻的一响。