四月的晨光带着暖意，透过晚香斋的木窗，洒在操作区的案台上。苏晚刚把第一笼蟹壳黄送进烤箱，转身就看到李萌萌举着手机，兴奋地冲进操作区，声音里满是雀跃：“林哥！苏姐！咱们小程序订单破 500 份啦！从上线到现在才 3 天，比咱们预期的 300 份多了快一倍！”
林默正坐在柜台后整理订单报表，听到这个消息，手里的笔 “啪” 地掉在桌上。他猛地站起身，快步走到李萌萌身边，盯着手机屏幕上的订单数据 —— 小程序后台的 “累计定制订单” 一栏，清晰地显示着 “502”，下方的地域分布里，本地订单占 65%，外地订单占 35%，连之前很少有订单的邻省城市，都出现了十几笔定制需求。
“太好了！这说明咱们的小程序和定制服务真的被顾客认可了！” 林默的脸上露出了久违的笑容，这段时间为了优化小程序、应对张远的竞争，他神经一直紧绷着，此刻订单破 500 的好消息，像一股暖流，瞬间冲散了所有的疲惫。苏晚也停下手里的活，走到两人身边，看着数据，眼里满是欣慰：“咱们的老手艺能通过小程序被更多人喜欢，真是太好了。”
可这份喜悦没持续多久，问题就接踵而至。上午十点，一位阿姨怒气冲冲地走进店里，手里拿着一盒打开的桂花糕，放在柜台上：“小伙子，你看看你们做的低糖桂花糕，一点都不甜，我家老头子有糖尿病，特意订的低糖款，结果甜得他都不敢吃！你们这不是骗人吗？”
林默连忙拿起桂花糕尝了一口，果然，甜度和常规款没什么区别，显然是制作时忘了放代糖。他一边给阿姨道歉，一边让苏晚重新为阿姨制作一份低糖桂花糕，还额外赠送了一份小份体验装，才安抚好阿姨的情绪。
可没过多久，又有一位顾客找上门来，说自己订的 “多桂花” 芝麻酥，里面的桂花少得可怜，和常规款没区别。紧接着，李萌萌又收到抖音私信，有外地顾客反映，订的 “双拼馅料” 糕团，只放了一种馅料。短短一上午，就出现了 5 起定制订单失误的情况，林默的脸色渐渐沉了下来。
“怎么会这样？之前测试的时候不是好好的吗？” 林默皱着眉头，走到操作区。此时的操作区一片忙乱，两位师傅围着一堆订单小票，手忙脚乱地准备原料 —— 一会儿要找代糖做低糖款，一会儿要多抓一把桂花做 “多桂花” 款，案台上的原料袋东倒西歪，订单小票散落一地。
“林哥，订单太多了，而且定制需求五花八门，一会儿是低糖，一会儿是多料，咱们之前没遇到过这么大的量，准备不及时，就容易出错。” 一位师傅擦着额角的汗，语气里带着无奈，“刚才做那批低糖桂花糕，就是因为代糖没提前备好，临时去找的时候，忘了加，才出了错。”
林默看着眼前的混乱场景，心里满是自责。之前只关注了小程序的营销和推广，没考虑到订单激增后生产端的压力，导致流程跟不上，出现了这么多失误。要是再这样下去，不仅会影响顾客体验，还会让之前好不容易建立的口碑崩塌。
“必须立刻优化生产流程，不能再这么乱下去了。” 林默深吸一口气，让自己冷静下来，“萌萌，你现在把这 500 份订单的数据整理一下，重点统计‘低糖’‘多桂花’‘双拼馅料’这些定制需求的占比，还有每种需求对应的订单量；苏晚姐，你和师傅们一起，梳理现在制作过程中遇到的问题，比如原料准备不及时、工序衔接混乱这些，咱们对症下药。”
李萌萌立刻抱着笔记本电脑，坐在柜台角落开始整理数据。她把 500 份订单按 “定制需求类型” 分类，手指在键盘上飞快地敲击着，屏幕上的数据不断跳动。一个小时后，她拿着整理好的报表走到林默身边：“林哥，数据出来了！37% 的订单选择了‘低糖’，一共 186 份；28% 选择‘多桂花’，140 份；15% 选择‘双拼馅料’，75 份；剩下的 20% 是其他零散需求，比如‘少坚果’‘无添加’这些。”
林默接过报表，仔细看着上面的数据，心里渐渐有了思路：“低糖需求占比最高，接近 40%，多桂花和双拼馅料也占了不少，咱们可以按‘低糖 \/ 常规糖’‘多料 \/ 标准料’把订单分成几大类，提前准备好对应原料，这样制作的时候就不用临时找了。”
苏晚也梳理好了生产端的问题，走过来补充道：“现在最大的问题就是原料准备不及时和工序没核对。咱们可以提前 2 小时整理好当天的订单，按分类备好原料，比如低糖款的代糖、多桂花款的桂花，都单独装袋，标注清楚；另外，每道工序完成后，得有人核对，确保没出错，比如加了代糖之后，要在订单小票上标‘已确认低糖’，这样后面的工序就不会漏了。”
结合两人的建议，林默很快制定出了一套完整的生产流程优化方案。第一步，订单分类整理与原料预制：每天晚上 8 点，整理第二天的小程序订单，按 “低糖 \/ 常规糖”“多料 \/ 标准料”“特殊馅料（双拼 \/ 无添加）” 分成三大类，统计每类订单的数量，提前准备好对应原料 —— 低糖款的代糖按订单量称重分装，多料款的桂花、坚果单独打包，标注 “多料专用”，第二天一早到店就能直接使用，省去临时准备的时间。
第二步，设置 “定制订单核对表”：在生产车间的显眼位置挂一块白板，上面列出每道工序的核对项，比如 “原料准备（已确认低糖代糖）”“揉面（已按多料标准加桂花）”“馅料制作（已确认双拼比例）”，每完成一道工序，负责的师傅就在对应项后面打勾，确保每个定制需求都落实到位。
第三步，专人质检：安排 1 名经验丰富的师傅，在每批定制订单制作完成后，进行抽样质检 —— 尝一口低糖款确认甜度，检查多料款的馅料是否充足，核对双拼馅料的比例是否正确，确认无误后，再进行包装，避免有问题的糕团流入顾客手中。
方案确定后，团队立刻开始执行。当天晚上，林默和李萌萌就留在店里，整理第二天的订单 —— 一共 168 份，其中低糖款 62 份，多桂花款 47 份，双拼馅料 25 份。他们按分类列出原料清单，苏晚则根据清单，提前把代糖、桂花等原料分装打包，贴上标签，整齐地摆放在原料架上。
第二天一早，师傅们到店后，看到分类好的订单和预制好的原料，都露出了惊喜的表情。“这样也太方便了！不用再到处找原料了！” 一位师傅拿起标注 “低糖专用” 的代糖袋，笑着说。制作开始后，大家按照流程，先核对订单分类，再取对应原料，每完成一道工序，就在白板的核对表上打勾。负责质检的师傅则在每批糕团出炉后，仔细检查，确保没有失误。
一天下来，操作区再也没有了之前的混乱，师傅们各司其职，工序衔接顺畅。晚上统计订单情况时，林默惊喜地发现，订单出错率从之前的 12% 降到了 2%，只出现了 3 起小失误，还是因为标签贴错导致的，很快就重新制作解决了。更重要的是，生产效率提升了 25%，之前需要 6 小时完成的订单，现在 4 个半小时就能完成，师傅们也不用像之前那样加班到深夜。
“太好了！这个流程优化太管用了！” 李萌萌拿着统计数据，兴奋地说，“今天还有顾客在小程序留言，说‘定制糕团不仅好吃，还特别精准，完全符合我的要求’，看来咱们的改进顾客都感受到了。”
苏晚看着操作区整齐摆放的原料和核对表，若有所思地说：“林默，你看低糖需求占比这么高，37% 的订单都选了低糖，是不是说明现在顾客越来越注重健康了？咱们要不要考虑开发低糖系列的常规产品，不用定制，直接就能买，这样既能满足顾客需求，又能减少定制订单的压力。”
林默眼前一亮，苏晚的提议正好说到了他的心坎里：“我也有这个想法！现在低糖订单这么多，开发常规低糖产品，肯定会受欢迎。咱们可以先从最畅销的蟹壳黄和桂花糕入手，推出‘低糖经典款’，定价和常规款一样，这样既能吸引注重健康的顾客，又能丰富咱们的产品线。”
两人正讨论着，李萌萌突然指着订单数据说：“对了林哥，我发现一个细节，低糖订单里，有 18% 的顾客同时选择了‘无添加防腐剂’，一共 33 份。这说明这些顾客不仅关注低糖，还在意健康无添加，说不定健康化、无添加会是未来的市场趋势。”
林默接过数据，仔细看了看，心里暗暗记下这个细节：“这个发现很重要！以后咱们开发新产品，要多考虑健康化方向，比如无添加、少盐少糖这些，紧跟市场趋势。”
夕阳西下，晚香斋的灯光渐渐亮起。操作区里，师傅们正在有条不紊地制作最后一批订单，白板上的核对表已经打满了勾；柜台前，林默和苏晚正在讨论低糖常规产品的研发细节，李萌萌则在一旁记录，偶尔提出自己的想法。
“今天的最后一批低糖蟹壳黄出炉了，质检师傅尝了一口，甜度刚刚好，完全符合低糖标准。看着这些整齐摆放的糕团，突然觉得，把流程理顺了，不仅制作效率高了，连糕团的口感都更稳定了。” 李萌萌在当天的 “糕团日记” 里，写下了这样一段话。
她知道，订单破 500 只是一个新的开始，随着生产流程的优化和新产品的研发，晚香斋还会迎来更多的订单，吸引更多注重健康、喜欢老味道的顾客。而那些隐藏在数据里的需求趋势，也会成为晚香斋不断创新的方向，让这家老字号糕团店，在健康化、数字化的浪潮中，走得更稳、更远。